
Yüksek Vanadyum Demir Vanadyum
Ürün Açıklaması
İndirgeme yoluyla elde edilen demir ve titanyumdan oluşan ara alaşım (fe-vanadyum ikili alaşımı), %35.0(ağırlık)'tan az olmayan ve %85.0(ağırlık)'tan fazla olmayan bir vanadyum içeriğine sahiptir. ). Periyodik element tablosunda vanadyum grubunun bir üyesi olan vanadyum, atom numarası 23, atom ağırlığı 50.942, erime noktası 1887 derece, kaynama noktası 3337 derece, saf vanadyum parlak beyaz, sert dokulu, vücuda uygun merkezli üç boyutlu mekanizma. Vanadyumun yaklaşık %80'i demirle birlikte çelikte bulunan bir alaşım elementidir. Vanadyum içeren çelik çok sert ve güçlüdür ancak vanadyum içeriği genellikle %1'den azdır.
Eritme işlemi

Elektrosilikotermik işlemle pul vanadyum pentoksit, iki aşamalı indirgeme ve rafine etme yoluyla bazik ark fırınında indirgeyici ajanlar olarak %75 ferrosilikon ve az miktarda alüminyumdan yapılır. İndirgeme süresi boyunca, bir fırının tüm indirgeme maddesi ve toplam miktarın 60~%70'ini oluşturan pul vanadyum pentoksit, elektrikli fırına yüklenir ve silikotermal indirgeme, yüksek kalsiyum oksit cürufu altında gerçekleştirilir. . Cüruftaki V2O5 %0,35'ten az olduğunda cüruf (yağsız cüruf olarak adlandırılan, atılabilen veya yapı malzemesi olarak kullanılabilen) serbest kalır ve rafinasyon dönemine aktarılır. Bu sırada, alaşımlı sıvıdaki fazla silikon ve alüminyumu çıkarmak için pul vanadyum pentaoksit ve kireç eklenir ve ferroalaşım bileşimi gereksinimleri karşılar ve cüruf çıkarılabilir. Rafinasyondan sonra açığa çıkan cüruf, bir sonraki fırın beslemeye başladığında kullanıma geri gönderilen zengin cüruf (%8~12'ye kadar V2O5 içeren) olarak adlandırılır. Alaşım sıvısı genellikle soğutma, sıyırma, kırma ve cüruf temizleme işlemlerinden sonra tamamlanan silindirik bir külçeye dökülür. Bu yöntem genellikle %40~60 vanadyum içeren demir vanadyumun eritilmesi için kullanılır. Vanadyumun geri kazanım oranı %98'e ulaşabilir. Her ton demir vanadyumun rafine edilmesi yaklaşık 1600 kW · saat elektrik tüketir.
Temel fırın astarının fırın tamburunda düşük ateşleme yöntemiyle ergitilen termit prosesinde indirgeyici madde olarak alüminyum kullanılmaktadır. Karışık yükün küçük bir kısmı ilk olarak reaktöre yani ateşlemeye yüklenir. Reaksiyon başladıktan sonra yükün geri kalanı yavaş yavaş eklenir. Genellikle eritme için kullanılır (%60~80 vanadyum içerir) ve geri kazanım oranı elektrosilikotermal yöntemden biraz daha düşüktür, yaklaşık %90~95.
Ürün resmi

Fabrikamız

atölye

atölye

atölye

atölye
Sonraki
Ferrosilikon TozuBunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek








